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 Ersatzteilkatalog
Wichtig
Die fett gedruckten Bezugsnummern dieses Abschnitts weisen auf Bestandteile hin, die nicht in den neben dem Text stehenden Abbildungen, sondern in der vorliegenden Explosionszeichnung dargestellt werden.
Ausbau des Lichtmaschinendeckels
 
Hinweis
Zur Verdeutlichung wird ein aus dem Rahmen ausgebauter Motorblock dargestellt.
 
Die beiden Befestigungsschrauben (6) des Deckels (5) an der Kurbelwelle lösen.
Die Schrauben (10), (11), (12) und (14) für die Befestigung des Lichtmaschinendeckels und der Abdeckung (1) abschrauben.
Die Distanzstücke (8), U-Scheibe (38) und die Leitungsführung (9) aufnehmen.
Das Werkzeug 88713.1749 an den Bohrungen der eben entfernten Schrauben (6) befestigen.
Das Werkzeug langsam drehen und den Deckel (28) von der linken Gehäusehälfte abheben.
Zerlegen des Lichtmaschinendeckels
Die drei Schrauben (24) für die Befestigung des Stators und die zwei Schrauben (31) des Kabelführungshalters (30) im Lichtmaschinendeckel lösen.
Den Stator (32) und den Kabelführungshalter (30) entfernen.
Im Lichtmaschinendeckel befindet sich bei der Kurbelwelle ein Lager (26), das mit einem Seegerring (27) befestigt ist.
Den Seegerring (27) mit einer entsprechenden Zange entfernen.
Mit einem Universalabzieher das Lager (26) entfernen.
Ausbau der Schwungrad-/Lichtmaschineneinheit
Das Werkzeug Art.-Nr. 88713.2036 an den Bohrungen M10 (D) des Seitenständerhalters befestigt.
Das Werkzeug mittels Schraube (E) am Schwungrad befestigen.
Die Befestigungsmutter (34) der Einheit Schwungrad/Lichtmaschine durch Erwärmen mit einem „gewerblichen Heißlufttrockner“ lösen. Wegen der möglichen Beschädigung der Anlasskomponenten sollten offene Flammen nicht verwendet werden.
Achtung
Beim Lösen der Mutter die Buchse des Schlüssels axial verschieben, um Rückschläge durch Herausspringen derselben zu verhindern.
Die Mutter (34), die Tellerfeder (33) und die Schwungradeinheit (22) mit Zahnrad (20) abnehmen.
Den Innenring (18), den Nadelkäfig (19) und die U-Scheibe (17) entfernen.
Wichtig
Den Verschleißzustand des Innenrings (18), des Nadelkäfigs (19) und der inneren U-Scheibe (17) prüfen.
Hinweis
Die Bohrung am Innenring (18) gestattet den Öldurchfluss zur Schmierung des Nadelkäfigs (19).
Kontrolle der Schwungrad-/Lichtmaschineneinheit
Der Innenbereich des Lichtmaschinenrotors (23) muss unbeschädigt sein.
Den Freilauf auf einwandfreie Funktion überprüfen und sicherstellen, dass die Gleitflächen der Rollen keinerlei Verschleißspuren oder andere Schäden aufweisen.
Sollten sich Funktionsstörungen feststellen lassen, muss die Einheit ausgebaut werden.
Zerlegen der Schwungrad-/Lichtmaschineneinheit
Die acht Schrauben (25) lösen und den Lichtmaschinenrotor (23) vom Schwungrad abnehmen.
Die beiden eben vom Schwungrad an der Rotorseite entfernten Schrauben (25) ansetzen und für den Abzug des Flanschs (13) und des Freilaufs (21) vom Schwungrad (16) verwenden.
Der Freilauf ist am Flansch mit einem leichten Übermaß montiert. Er kann mit einem geeigneten Stopfen entfernt werden.
Zusammenbau der Schwungrad-/Lichtmaschineneinheit
Den Freilauf (21) bis auf Anschlag in den Flansch (13) einsetzen.
Wichtig
Den Flansch so ausrichten, dass die abgeschrägte Kante (A) zum Freilauf gerichtet resultiert.
Den Flansch (13) mit dem Freilauf am Schwungrad (16) auf Anschlag bringen und dabei die Zentrierbohrung (B) des Flanschs mit der Zentrierbohrung (C) des Schwungrads auf Übereinstimmung bringen.
Einen Stift oder einen Schlüssel verwenden, den man in die Bohrung (C) des Schwungradrotors einfügt, so dass die Bohrungen im Schwungrad mit den Gewinden am Flansch auf Flucht ausgerichtet werden können. Diese Maßnahme ist nützlich, da es aufgrund der Übermaßpassung des Flanschs nicht möglich ist, die Bohrungen nach seiner Montage am Schwungrad zu fluchten.
Den Flansch so ausrichten, dass die abgeschrägte Kante zum Schwungrad gerichtet resultiert.
Den Rotor (23) am Schwungrad (16) installieren, dabei die Zentrierbohrung (E) des Schwungrads mit der Zentrierbohrung (D) des Rotors auf Übereinstimmung bringen.
Schraubensicherung auf die Befestigungsschrauben des Rotors/Schwungrads (25) auftragen, dann ansetzen.
Die Schrauben (25) mit einem Anzugsmoment von 13 Nm (min. 11 Nm - max. 15 Nm) (Abschn. 3 - 3, Anzugsmomente - Motor) anziehen.
Die Gleitfläche (P) des angetriebenen Zahnrads (20) mit Motoröl schmieren.
Das angetriebene Zahnrad (20) bis auf Anschlag in den Freilauf einfügen.
Hinweis
Zum leichteren Einsetzen muss das angetriebene Zahnrad in die vom „grünen” Pfeil angegebene Richtung gedreht werden.
 
Überprüfen, dass das angetriebene Zahnrad in die vom grünen Pfeil angegebene Richtung und nicht in die vom roten Pfeil angezeigte Richtung drehen kann.
Sollte auch nur eine der oben genannten Bedingungen nicht eingehalten werden, bedeutet dies, dass die Montage des Freilaufs nicht korrekt ausgeübt wurde.
 
Montage der Schwungrad-/Lichtmaschineneinheit
Die angemessen geschmierte U-Scheibe (17), den Nadelkäfig (19) und den Innenring (18) auf der Kurbelwelle montieren, dabei den Ring auf der U-Scheibe zentrieren.
Die Einheit Schwungrad - Rotor - angetriebenen Zahnrad an der Kurbelwelle installieren und dabei vermeiden, die Position des inneren Rings (18) in der U-Scheibe (17) zu verändern.
Die Bezugsmarkierung der Schwungradeinheit muss mit der Nut an der Kurbelwelle über der Keilnut fluchten.
 
Die Kontaktflächen der Tellerfeder (33) mit Motoröl schmieren.
Die Tellerfeder (33) auf das Ende der Kurbelwelle auflegen.
Die vorgeschriebene Schraubensicherung auf das Gewinde der Kurbelwelle und auf das Gewinde der Schwungradmutter (34) auftragen.
Die Drehung des Schwungrads mit dem Werkzeug 88713.2036 kontern.
Wichtig
Die Mutter (34) mit einem Anzugsmoment von 270 Nm (min. 256 Nm - max. 284 Nm) (Abschn. 3 - 3, Anzugsmomente - Motor) anziehen.
 
Rückstände von Loctite vom Gewinde der Mutter (34) und der Kurbelwelle (A) gründlich entfernen.
Zusammenbau des Lichtmaschinendeckels
Den Stator (32) am Lichtmaschinendeckel mit Kabelaustritt zum Deckel und zur Aussparung am Deckel selbst installieren.
Schraubensicherung auf die Befestigungsschrauben (24) des Stators auftragen und mit einem Anzugsmoment von 10 Nm (min. 9 Nm - max. 11 Nm) (Abschn. 3 - 3, Anzugsmomente - Motor) anziehen.
Das Plättchen (30) über dem Kabel montieren und mit den zwei Schrauben (31) am Deckel befestigen.
Vor der Montage sicherstellen, dass am Lichtmaschinendeckel (28) ebenfalls das Lager (26) am Ende der Kurbelwelle mit entsprechendem Sicherungsring (27) installiert wurde.
Montage des Lichtmaschinendeckels
Die Kontaktflächen der linken Gehäusehälfte und des Lichtmaschinendeckels von eventuellen Verkrustungen reinigen und entfetten.
Die beiden Bezugsbuchsen (29) montieren.
Eine durchgehende und gleichmäßige Schicht DUCATI Flüssigdichtung auf die Kontaktfläche des Deckels (28) und sorgfältig um die Bohrungen für die Schrauben und die Zentrierbuchsen herum auftragen.
An mehreren Stellen mit einem Gummihammer auf den Deckel klopfen, um die Montage auf die Wellen und die Zentrierbuchsen zu erleichtern.
Die Schrauben gemäß den Angaben in der Tabelle eindrehen.
 
Unter der Schraube (12) am Anlassmotor das Distanzstück (8), die Leitungsführung (9), die U-Scheibe (38) und unter der Schraube (11) am Lichtmaschinenkabel den Deckel (1) einsetzen: bezüglich der Kabelverlegung unter dem Deckel (1) siehe folgende Abbildungen.
Die Befestigungsschrauben mit einem Anzugsmoment von 13,5 Nm (min. 12,5 Nm - max. 14,5 Nm) (Abschn. 3 - 3, Anzugsmomente - Motor) anziehen.
Tankentlüftungsschlauch (T) sowie Entlüftungsschlauch des Filterkastens (U) müssen gemäß Abbildung im unteren Schlitz des Deckels (1) ausgerichtet sein.
Den Deckel (1) an den Lichtmaschinendeckel nähern und den Tankentlüftungsschlauch (T), den Entlüftungsschlauch des Filterkastens (U), das Kabel des Seitenständers (R), das Lichtmaschinenkabel (S) und das Anlasserkabel (Q) gemäß Abbildung verlegen.
Wichtig
Außerhalb des Deckels (36) darf nur das Anlasserkabel (Q) verlegt sein.
Den Tankentlüftungsschlauch (T) in die Leitungsführung (9) anbringen.
Den Dichtring (3) mit Alkohol befeuchten, dann am Lichtmaschinendeckel an der Schalthebelwelle montieren (Abschn. 7 - 9, Einbau der Schaltsteuerung), ihn dabei mit den entsprechenden Stopfen 88713.1411 einfügen.
Sich darüber vergewissern, dass am Deckel (5) der O-Ring (4) montiert ist.
Die Schrauben (6) fetten.
Die beiden Befestigungsschrauben (6) des kleinen Deckels (5) gegenüber der Kurbelwelle mit einem Anzugsmoment von 5 Nm (min. 4,5 Nm - max. 5,5 Nm) (Abschn. 3 - 3, Anzugsmomente - Motor) anziehen.
 
Kabelverlauf unter dem Deckel des Lichtmaschinendeckels