3 -
Controllo livello olio motore
Il livello dell'olio nel motore è visibile attraverso l'oblò (1) di ispezione posto sul lato destro della coppa olio.
Attendere qualche minuto dopo lo spegnimento affinché il livello si stabilizzi. Controllare il livello con il veicolo in posizione perfettamente verticale e con motore caldo (ma spento).
Il livello deve mantenersi tra le tacche MIN e MAX. Se il livello risulta scarso è necessario procedere al rabbocco. Rimuovere il tappo di carico (2) e aggiungere olio prescritto fino a raggiungere il livello stabilito.
Rimontare il tappo di carico (2).
Sostituzione olio motore e cartuccia filtro
 Note
Questa operazione deve essere eseguita a motore caldo (motoveicolo spento) in quanto l'olio in queste condizioni risulta più fluido e la sua evacuazione è più rapida e completa.
 
Rimuovere il tappo di scarico (3) con la guarnizione (A) dalla coppa motore e scaricare l'olio esausto.
 Attenzione
Non disperdere l'olio esausto e/o le cartucce filtro nell'ambiente.
 
Controllare che non vi siano particelle metalliche attaccate all'estremità magnetica del tappo di scarico e riavvitarlo nella coppa con la relativa guarnizione (A).
Serrare il tappo (3) alla coppia di 42 Nm (Min. 38 Nm - Max. 46 Nm) (Sez. 3 - 3, Coppie di serraggio motore).
Rimuovere la cartuccia (4) filtro olio coppa, utilizzando l'attrezzo 88713.2906.
 Importante
Il filtro rimosso non può essere riutilizzato.
 
Montare una cartuccia nuova (4), utilizzando l'attrezzo 88713.2906: lubrificare con olio motore la guarnizione.
 Note
In alternativa, è consigliabile riempire di olio motore la cartuccia filtro (4), prima di montarla: in questo modo si raggiungerà il livello di olio prescritto senza ulteriore rabbocco.
Avvitarla nella relativa sede e bloccarla alla coppia di 11 Nm (Min. 10 Nm - Max. 12 Nm) (Sez. 3 - 3, Coppie di serraggio motore).
Ad ogni due cambi d'olio è consigliabile pulire il filtro aspirazione olio a rete.
Svitare il tappo esterno (5).
Svitare l'elemento filtrante (7) e sfilarlo.
Procedere alla sua pulizia con aria compressa e benzina facendo attenzione a non lacerare la reticella.
Rimontare il filtro a rete (7), relativa guarnizione (6) sul tappo (5) e serrare alla coppia di 42 Nm (Min. 38 Nm - Max. 46 Nm) (Sez. 3 - 3, Coppie di serraggio motore).
Rimuovere il tappo di carico (2) ed effettuare il rifornimento con olio del tipo prescritto (Sez. 3 - 2, Rifornimenti e lubrificanti) fino a raggiungere la tacca che identifica il livello MAX nell'oblò.
Chiudere il tappo di carico (2) e fare funzionare il motore al minimo per qualche minuto.
Verificare che non ci siano perdite di olio e che la lampada spia sul cruscotto si spenga dopo qualche secondo dall'accensione del motore. In caso contrario fermare il motore ed eseguire le opportune verifiche.
Dopo qualche minuto controllare che il livello dell'olio corrisponda a quello prescritto; se necessario ripristinare il livello MAX.
Rimontare le strutture rimosse.
Controllo gioco valvole
Per poter effettuare il controllo del gioco valvole è necessario avere accesso ai quattro coperchi valvole delle teste e quindi rimuovere i componenti elencati di seguito.
Aprire la serratura e contemporaneamente premere verso il basso la sella in prossimità del chiavistello per agevolare lo sgancio del piolo; rimuovere la sella sfilandola dai fermi anteriori tirandola all'indietro.
Rimuovere i coperchi serbatoio (Sez. 5 - 2, Smontaggio carene serbatoio).
Svitare la vite (1) di fissaggio laterale serbatoio al telaio e recuperare la rosetta (2).
Svitare la vite (3) di fissaggio posteriore serbatoio e recuperare la rosetta (4).
Sollevare il serbatoio lasciandolo collegato all'impianto alimentazione e al cablaggio elettrico e posizionarlo adeguatamente supportato per poter agire sui coperchi valvole (5) della testa verticale.
 Note
Nella versione ABS svitare e togliere le due viti di fissaggio (A) e rimuovere la staffa (B).
Svitare le viti (6) e rimuovere i deflettori (7) e (8) ed il convogliatore (9).
Svitare la vite (10) e recuperare il distanziale (11) e il gommino antivibrante (12).
Sfilare il radiatore (13) dai perni del telaio, verso il lato frizione.
Svitare le viti di fissaggio dei coperchi (5) della testa orizzontale e della testa verticale e rimuovere i coperchi.
Svitare le due viti (14) di fissaggio del coperchietto (15) in corrispondenza dell'albero motore.
Inserire la maniglia dell'attrezzo 88713.0123 nei fori del coperchio alternatore per poter girare l'albero motore in modo che la valvola sui cui si effettua il controllo sia in posizione di riposo.
Con valvola in posizione di riposo verificare con spessimetro, inserito tra bilanciere di apertura e registro, che il gioco risulti quello prescritto.
Il gioco deve rientrare nei valori prescritti:
 
Con valvola in posizione di riposo verificare con spessimetro, inserito tra bilanciere di chiusura e registro, che il gioco risulti quello prescritto.
 
Se i valori riscontrati risultano fuori dai limiti prescritti, sostituire i registri di apertura e/o chiusura, come descritto al paragrafo Smontaggio bilancieri, registri e valvole” (Sez.  9 - 4.4), con uno di altezza adeguata per ottenere il gioco prescritto.
 Note
A ricambio sono disponibili registri bilanciere di apertura da 1,8 a 3,45 e registri bilanciere di chiusura da 2,2 a 4,5: sul registro viene riportata con una marcatura la misura del registro stesso.
 
Effettuare il rimontaggio dei componenti rimossi nell'ordine inverso alla smontaggio.
Sostituzione e pulizia filtri aria
Il filtro aria deve essere sostituito agli intervalli prescritti sulla “Tabella manutenzione periodica” (Sez. 4 - 2).
Aprire la serratura e contemporaneamente premere verso il basso la sella in prossimità del chiavistello per agevolare lo sgancio del piolo; rimuovere la sella sfilandola dai fermi anteriori tirandola all'indietro.
Rimuovere i coperchi serbatoio (Sez. 5 - 2, Smontaggio carene serbatoio).
Rimuovere il serbatoio carburante (Sez. 8 - 2, Smontaggio serbatoio carburante).
Svitare le tre viti (1) di fissaggio coperchio filtro (2).
Rimuovere il coperchio filtro (2) completo di cartuccia filtro.
Rimuovere la cartuccia filtro (3) dal coperchio (2) svitando la vite (4).
Pulire la cartuccia filtro con un getto di aria compressa o sostituirla.
 Importante
Un filtro intasato, riduce l'entrata dell'aria aumentando il consumo di benzina, riducendo la potenza del motore e provocando incrostazioni nelle candele. Non usare il motociclo senza filtro. Le impurità presenti nell'aria potrebbero entrare nel motore danneggiandolo.
 
Reinstallare correttamente la cartuccia nel coperchio scatola filtro e rimontare tutti gli elementi e le strutture rimosse, in particolare serrare le viti (1) alla coppia di 5 Nm ±10% e la vite (4) alla coppia di 6 Nm ±10% (Sez. 3 - 3, Coppie di serraggio mototelaio).
 Importante
In caso di impiego su strade particolarmente polverose o umide provvedere alla sostituzione più frequentemente di quanto prescritto.
Sostituzione liquido impianto frenante
 Attenzione
Il liquido impiegato nell'impianto frenante, oltre a danneggiare la vernice, è dannosissimo a contatto degli occhi o della pelle; lavare quindi abbondantemente con acqua corrente la parte interessata in caso di accidentale contatto.
Sostituzione liquido circuito frenante anteriore
Rimuovere il coperchio con membrana (1) dal serbatoio liquido freni anteriori (2) svitando le viti (3).
Aspirare l'olio all'interno del serbatoio (2).
Riposizionare la membrana (senza il tappo) sul serbatoio in modo da evitare schizzi di fluido freni durante le operazioni successive.
Arretrare i pistoncini delle pinze freno: per eseguire questa operazione svitare le viti (4) di fissaggio delle pinze sui piedini forcella e spingere, allontanandole fra loro, entrambe le pastiglie di ogni pinza; durante questa operazione prestare attenzione al livello del liquido che deve essere sempre aspirato ogni volta che rifluisce nel serbatoio.
Una volta che tutti i pistoncini di entrambe le pinze siano in posizione totalmente arretrata e che tutto il liquido nel serbatoio sia stato aspirato, collegare alla valvola di spurgo (5) un tubicino trasparente immergendo l'estremità in un contenitore appoggiato al pavimento.
Immettere olio nuovo all'interno del serbatoio (2) fino al raggiungimento della tacca MAX.
Azionare la leva in modo da fare compiere all'estremità 20 - 30 mm di corsa e mantenere la leva in questa posizione tramite l'uso di una fascetta non elastica.
 
Allentare la valvola di spurgo della pinza sinistra (vista dal guidatore) (5) e fare compiere alla leva l'intera corsa rimanente in modo da permettere all'olio di uscire.
La leva si trova appoggiata alla manopola.
Avvitare la valvola di spurgo (5) alla coppia di 4 Nm ±10% (Sez. 3 - 3, Coppie di serraggio mototelaio) quindi rilasciare la leva.
Ripetere l'operazione sopra descritta fino a quando tutto il liquido vecchio fuoriesce.
Quindi, con valvola di spurgo definitivamente chiusa alla coppia prescritta azionare ripetutamente la leva fino a quando si riesce ad avvertire pressione nell'impianto frenante.
 Attenzione
Dopo l’eliminazione dal serbatoio del fluido vecchio, durante l'operazione di riempimento mantenere sempre il livello dell'olio al di sopra della tacca MIN per prevenire la formazione di bolle d'aria all'interno del circuito.
Sostituzione liquido circuito frenante posteriore
Svitare il tappo (6) del serbatoio liquido freno posteriore (7).
Collegare alla valvola di spurgo (8) un tubicino trasparente immergendo l'estremità in un contenitore appoggiato al pavimento.
Aspirare l'olio all'interno del serbatoio (6).
Immettere olio nuovo all'interno del serbatoio (7) fino al raggiungimento della tacca MAX.
 Attenzione
Durante l'operazione di riempimento mantenere sempre il livello dell'olio al di sopra della tacca MIN per prevenire la formazione di bolle d'aria all'interno del circuito.
 
Far defluire l'olio dallo spurgo (8) fino alla fuoriuscita di liquido di colore diverso.
Premere il pedale due o tre in modo tale da permettere al circuito di andare in pressione.
Mantenere premuto il pedale.
Allentare la valvola di spurgo (8) in modo da permettere all'olio di uscire.
Il pedale si trova a fondo corsa nella posizione inferiore.
A questo punto, avvitare la valvola di spurgo (8) alla coppia di 10 Nm±10% (Sez, 3 - 3, Coppie di serraggio mototelaio) e rilasciare il pedale; fare un azionamento pedale.
Ripetere l'operazione sopra descritta fino a quando tutto il liquido vecchio fuoriesce.
 Attenzione
Dopo l'eliminazione dal serbatoio del fluido vecchio, durante l'operazione di riempimento mantenere sempre il livello dell'olio al di sopra della tacca MIN per prevenire la formazione di bolle d'aria all'interno del circuito.
Svuotamento circuito impianto frenante
 Attenzione
Il liquido impiegato nell'impianto frenante, oltre a danneggiare la vernice, è dannosissimo a contatto degli occhi o della pelle; lavare quindi abbondantemente con acqua corrente la parte interessata in caso di accidentale contatto.
 
Togliere il coperchio (1) con membrana dal serbatoio liquido freno anteriore (2) svitando le viti (3) e il tappo (6) dal serbatoio freno posteriore (7).
Collegare alla valvola di spurgo (5) della pinza anteriore o alla valvola di spurgo (8) della pinza posteriore uno spurgatore per freni, comunemente reperibile in commercio.
 Note
Quando si usa un attrezzo per lo spurgo del freno reperibile in commercio, seguire le istruzioni d'uso del fabbricante.
 
Allentare la valvola di spurgo e pompare con lo spurgatore fino a quando non esce più fluido dall'impianto.
In caso di indisponibilità dello spurgatore, collegare alla valvola di spurgo (5) della pinza anteriore o alla valvola di spurgo (8) della pinza posteriore, un tubicino in plastica trasparente e immergerne l'estremità in un contenitore appoggiato sul pavimento e contenente liquido freni usurato.
Allentare la valvola di spurgo.
Azionare la leva o il pedale comando freno fino alla totale fuoriuscita del liquido.
Eseguire l'operazione per ogni pinza freno.
 Note (impianto anteriore)
Con questa procedura nell'impianto anteriore rimangono le pinze piene di liquido; nel caso si debbano svuotare anche le pinze è necessario eseguire l'operazione di arretramento pistoncini descritta al capitolo “Sostituzione liquido circuito frenante anteriore” mantenendo l'attrezzo per lo spurgo (se disponibile) comunque in funzione e collegato alla valvola di spurgo.
 Note (impianto posteriore)
In caso di mancanza dell'attrezzo per lo spurgo, eseguire anche l'operazione di arretramento pistoncini descritta al capitolo Sostituzione liquido circuito frenante anteriore“.
Riempimento circuito impianto frenante
 Attenzione
Il liquido impiegato nell'impianto frenante, oltre a danneggiare la vernice, è dannosissimo a contatto degli occhi o della pelle; lavare quindi abbondantemente con acqua corrente la parte interessata in caso di accidentale contatto.
 
Riempire i serbatoi (2) e (7) con olio prescritto (Sez. 3 - 2, Rifornimenti e lubrificanti) da un contenitore intatto.
 Importante
Mantenere sempre il livello l'olio sopra il min durante tutta l'operazione e lasciare l'estremità del tubo trasparente sempre immersa nel liquido scaricato.
Collegare alla valvola di spurgo (5) o (8) lo spurgatore.
Azionare la leva o il pedale del freno e mantenerli azionati durante l’azione di riempimento.
 Note
Quando si usa un attrezzo per lo spurgo del freno reperibile in commercio, seguire le istruzioni d'uso del fabbricante.
 
Aspirare con lo spurgatore e allentare la valvola di spurgo (5) o (8) verificando sempre che il livello del serbatoio corrispondente non scenda al di sotto del MIN.
Continuare questa operazione per il tempo necessario affinché tutta l'aria sia uscita dall'impianto.
Chiudere la valvola di spurgo (5) alla coppia di 4 Nm±10% e la valvola (8) alla coppia di 10 Nm±10% (Sez. 3 - 3, Coppie di serraggio mototelaio).
In caso di indisponibilità dello spurgatore collegare alla valvola di spurgo un tubicino in plastica trasparente come descritto per lo scarico dell'impianto.
Azionare la leva o il pedale a metà corsa o fino ad avvertire la pressione nell'impianto, aprire la valvola di spurgo e fare compiere alla leva o pedale l'intera corsa; chiudere a coppia indicata sopra (Sez. 3 - 3, Coppie di serraggio mototelaio) la valvola di spurgo e rilasciale la leva o pedale.
 Importante
Non rilasciare la leva o il pedale del freno se la valvola non è ben serrata.
 
Verificare infine che con le valvole di spurgo chiuse l'attuazione della pressione con la leva o pedale avvenga correttamente.
Chiudere la valvola di spurgo (5) alla coppia di 4 Nm±10% e la valvola (8) alla coppia di 10 Nm±10% (Sez. 3 - 3, Coppie di serraggio mototelaio) e installare il cappuccio di protezione.
Livellare il liquido e rimontare il coperchio (1) avvitando le viti (3) sul serbatoio (2) o il tappo (6) sul serbatoio (7).
 
Sostituzione liquido impianto frizione
 Attenzione
Il liquido impiegato nell'impianto frizione, oltre a danneggiare la vernice, è dannosissimo a contatto degli occhi o della pelle; lavare quindi abbondantemente con acqua corrente la parte interessata in caso di accidentale contatto.
 
Togliere il coperchio con membrana (1) dal serbatoio liquido impianto frizione (2), svitando le viti (3).
Collegare alla valvola di spurgo (4) un tubicino trasparente immergendo l'estremità in un contenitore appoggiato al pavimento.
Aspirare l'olio all'interno del serbatoio (2).
Immettere olio nuovo all'interno del serbatoio (2) fino al raggiungimento del MAX.
Azionare la leva due o tre volte in modo tale da permettere al circuito di andare in pressione.
Mantenere tirata la leva verso la manopola.
Allentare il raccordo di spurgo (3) in modo da permettere all'olio di uscire.
 Attenzione
Durante l'operazione di riempimento mantenere sempre il livello dell'olio al di sopra del MIN per prevenire la formazione di bolle d'aria all'interno del circuito.
 
Far defluire l'olio dalla valvola di spurgo (4) fino alla fuoriuscita di liquido di colore diverso. Riavvitare la valvola di spurgo (4) e serrarla alla coppia di 4 Nm ±10% (Sez. 3 - 3, Coppie di serraggio mototelaio) e ripristinare il livello corretto dell'olio nel serbatoio.
Svuotamento circuito impianto frizione
 Attenzione
Il liquido impiegato nell'impianto frizione, oltre a danneggiare la vernice, è dannosissimo a contatto degli occhi o della pelle; in caso di accidentale contatto lavare quindi abbondantemente con acqua corrente la parte interessata.
 
Sfilare il cappuccio di protezione posto sopra la valvola di spurgo (4).
Collegare alla valvola di spurgo (4) del gruppo rinvio uno spurgatore per frizioni.
 Note
Quando si usa un attrezzo per lo spurgo della frizione reperibile in commercio, seguire le istruzioni d'uso del fabbricante.
 
Rimuovere il tappo (1) con membrana dal serbatoio liquido (2), svitando le viti (3).
Allentare la valvola di spurgo e pompare con lo spurgatore fino a quando non esce più fluido dall'impianto.
In caso di indisponibilità dello spurgatore, collegare alla valvola di spurgo (4), un tubicino in plastica trasparente e immergerne l'estremità in un contenitore appoggiato sul pavimento e contenente liquido frizione esausto.
Svitare (1/4 di giro) la valvola di spurgo.
Azionare la leva comando frizione fino alla totale fuoriuscita del liquido.
Per vuotare completamente il circuito è consigliabile rimuovere il cappellotto di rinvio svitando le tre viti (5) di fissaggio.
Sfilare il gruppo rinvio frizione (6).
Spingere sul pistoncino interno per far fuoriuscire tutto il liquido contenuto all'interno del cappellotto.
Procedere al rimontaggio del cappellotto serrando le viti di fissaggio (5) alla coppia di 10 Nm ±10% (Sez. 3 - 3, Coppie di serraggio mototelaio) procedendo con la sequenza 1-2-3-1.
Serrare la valvola di spurgo (4) alla coppia di 4 Nm ±10% (Sez.  3 - 3, Coppie di serraggio mototelaio).
 
Riempimento circuito impianto frizione
 Attenzione
Il liquido impiegato nell'impianto frizione, oltre a danneggiare la vernice, è dannosissimo a contatto degli occhi o della pelle; in caso di accidentale contatto lavare quindi abbondantemente con acqua corrente la parte interessata.
 
Riempire il serbatoio (2) con olio prescritto (Sez. 3 - 2, Rifornimenti e lubrificanti) prelevato da un contenitore intatto.
 Importante
Mantenere sempre a livello l'olio dell'impianto durante tutta l'operazione e lasciare l'estremità del tubo trasparente sempre immersa nel liquido scaricato.
 
Azionare diverse volte la leva frizione per riempire l'impianto e spurgare l'aria.
Collegare alla valvola di spurgo (3) lo spurgatore.
 Note
Quando si usa un attrezzo per lo spurgo della frizione reperibile in commercio, seguire le istruzioni d'uso del fabbricante.
 
Pompare con lo spurgatore e allentare la valvola di spurgo (4) verificando sempre che il livello non scenda al di sotto del MIN.
Ripetere quest'ultima fase fino a quando, nel tubo trasparente collegato alla valvola di spurgo (4), non appaiono più bolle d'aria.
In caso di indisponibilità dello spurgatore, collegare alla valvola di spurgo (4), un tubicino in plastica trasparente come descritto per lo scarico.
Aprire la valvola di spurgo (4) di 1/4 di giro e azionare la leva della frizione fino a quando inizierà ad uscire fluido dalla valvola di spurgo (4).
Tirare completamente la leva e poi allentare la valvola di spurgo di almeno 1/4 di giro.
Attendere qualche secondo; rilasciare lentamente la leva e chiudere contemporaneamente la valvola di spurgo (3).
 Importante
Non rilasciare la leva della frizione se la valvola non è ben serrata.
 
Ripetere l'operazione finché dal tubicino in plastica uscirà liquido privo di bollicine d'aria.
Bloccare alla coppia di 4 Nm ±10% la valvola di spurgo (4) (Sez. 3 - 3, Coppie di serraggio mototelaio) e installare il cappuccio di protezione.
Portare il liquido nel serbatoio 3 mm sopra al livello MIN.
Rimontare la membrana e il coperchio (1) sul serbatoio (2), serrando le viti (3).
 
Registrazione gioco cuscinetti dello sterzo
Riscontrando eccessiva libertà di movimento del manubrio o scuotimento della forcella rispetto all'asse di sterzo è necessario procedere alla regolazione del gioco dei cuscinetti dello sterzo nel modo seguente.
Svitare le quattro viti (1), rimuovere il cavallotto (2) e il manubrio (3) dalla testa di sterzo, posizionandolo in modo che non intralci le operazioni successive.
Allentare le viti (4) sulla testa di sterzo in corrispondenza dei morsetti di tenuta steli forcella.
Allentare la vite (5) del morsetto di tenuta cannotto sulla testa di sterzo.
Ruotare con l'apposito attrezzo cod. 88713.1058 la ghiera (6) di registrazione fino alla coppia di 30 Nm ± 5% (Sez. 3 - 3, Coppie di serraggio mototelaio).
Serrare le viti (4) e (5) allentate in precedenza alla coppia di 24 Nm ± 5% (Sez. 3 - 3, Coppie di serraggio mototelaio).
 
Riposizionare il manubrio (3), montare il cavallotto (2) applicare grasso prescritto alle viti (1)e serrare le quattro viti (1) di fissaggio alla coppia di 25 Nm ±5% (Sez. 3 - 3, Coppie di serraggio mototelaio), sequenza 1-2-3-4-3.
Regolazione tensione catena
Far girare lentamente la ruota posteriore per trovare la posizione in cui la catena risulta più tesa.
Con moto sul cavalletto laterale, al centro del ramo inferiore catena, abbassare la catena con la pressione del dito, rilasciare la catena e misurare la distanza tra i centri dei perni catena e l'alluminio del forcellone. Il valore deve essere pari a 60÷62 mm.
Per registrare la tensione procedere come segue.
Allentare le due viti (1) che tengono bloccato il mozzo posteriore al forcellone.
Applicare la chiave a settore cod. 88713.1038, inserendo il dentino di quest'ultima in un settore del mozzo eccentrico (2).
Ruotare il mozzo eccentrico (2) fino ad ottenere la giusta tensione della catena.
Ruotando in senso antiorario si tende la catena; in senso orario si allenta (vista lato catena).
 Importante
Una catena non correttamente tesa causa una veloce usura degli organi di trasmissione.
In caso in cui le viti (1) vengano tolte, lubrificare con grasso prescritto sottotesta e filetto, quindi bloccare le viti (1) alla coppia di 31 Nm ± 5% (Sez. 3 - 3, Coppie di serraggio mototelaio) procedendo con sequenza 1-2-1.
 Attenzione
Il corretto serraggio delle viti di bloccaggio del mozzo eccentrico è fondamentale per la sicurezza del pilota e del passeggero.
Controllo usura e sostituzione pastiglie freno
 Attenzione
Il liquido impiegato nell'impianto frenante, oltre a danneggiare la vernice, è dannosissimo a contatto degli occhi o della pelle; in caso di accidentale contatto lavare quindi abbondantemente con acqua corrente la parte interessata.
 Importante
Alla consegna del motoveicolo, dopo la sostituzione delle pastiglie, informare il Cliente che per almeno 100 km dovrà utilizzare il freno anteriore con cautela, al fine di consentire un corretto e completo assestamento dei materiali d'attrito.
Controllo usura pastiglie freno anteriore
Controllare attraverso la fessura ricavata sulla molla (1) della pinza che risulti visibile il solco ricavato sulla superficie di attrito delle pastiglie (2).
 Importante
Se anche una sola delle pastiglie risulta consumata sarà necessario sostituirle entrambe.
 
Procedere alla sostituzione delle pastiglie nel seguente modo.
Rimuovere la copiglia di sicurezza (3), dai perni tenuta pastiglie.
Spingere i pistoncini della pinza completamente dentro ai propri alloggiamenti, divaricando le pastiglie usate.
Sfilare i perni (4) di tenuta pastiglie verso l'esterno.
Rimuovere la molla (1) di tenuta pastiglie posta tra le semipinze.
Sfilare le pastiglie usurate (2).
 Note
Sostituire le pastiglie che presentano un aspetto lucido o “vetroso”.
Inserire le pastiglie nuove e relativa molla (1). Infilare i perni di centraggio (4) e bloccarli con le copiglie di sicurezza (3).
Azionare ripetutamente la leva del freno per permettere l'assestamento delle pastiglie sotto l'azione di spinta del liquido freni.
Verificare che il livello nel serbatoio della pompa non sia al di sotto della tacca di MIN. In caso contrario provvedere al rabbocco procedendo come segue. Ruotare il semimanubrio per livellare il serbatoio.
Rimuovere il coperchio (5) del serbatoio svitando le due viti a croce (6).
Rimuovere la membrana interna dal serbatoio.
Rabboccare con liquido prescritto (Sez. 3 - 2, Rifornimenti e lubrificanti) fino al livello massimo.
Rimontare i componenti rimossi.
Controllo usura pastiglie freno posteriore
Controllare attraverso la fessura ricavata tra le due semipinze che risulti visibile almeno 1 mm di materiale di attrito sulle pastiglie.
 Importante
Se anche una sola delle pastiglie risulta consumata sarà necessario sostituirle entrambe.
 
Procedere alla sostituzione delle pastiglie in questo modo.
Rimuovere l'anello di sicurezza (7) (sul lato interno della pinza) dal perno tenuta pastiglie. Spingere i pistoncini della pinza completamente dentro ai propri alloggiamenti, divaricando le pastiglie usurate. Sfilare il perno (8) di tenuta pastiglie verso l'esterno.
Rimuovere la molla (9) di tenuta pastiglie posta tra le semipinze. Sfilare le pastiglie usurate.
Inserire le pastiglie nuove e relativa molla (9). Infilare il perno di centraggio (8) e bloccarlo con l'anello di sicurezza (7).
 Note
Sostituire le pastiglie che presentano un aspetto lucido o “vetroso”.
 
Azionare ripetutamente il pedale del freno per permettere l'assestamento delle pastiglie sotto l'azione di spinta del liquido freni.
Verificare che il livello nel serbatoio risulti compreso tra le tacche di MIN e di MAX. In caso contrario provvedere al rabbocco dopo aver svitato il tappo del serbatoio.
 Note
Se l'operazione di sostituzione pastiglie dovesse risultare difficoltosa rimuovere le pinze (Sez. 7 - 4, Smontaggio pinza freno posteriore).
 Attenzione
Essendo le pinze freno un organo di sicurezza della moto, attenersi a quanto riportato alla Sez. 7 - 3, Smontaggio impianto freno anteriore e Sez. 7 - 4, Smontaggio pinza freno posteriore, ed in particolare fare attenzione, in fase di rimontaggio, alla coppia di serraggio (Sez. 3 - 3, Coppie di serraggio mototelaio) delle viti di fissaggio delle pinze.
Regolazione cavo di comando acceleratore
La manopola di comando dell'acceleratore in tutte le posizioni di sterzata deve avere una corsa a vuoto, misurata sulla periferia del bordino della manopola, di 2÷4 mm.
Se è necessario regolarla, agire sull'apposito registro (1) situato in corrispondenza del comando stesso.
Regolazioni più consistenti sul cavo dell'acceleratore si possono effettuare agendo sul registro (2) posto sul lato destro del corpo farfallato.
Dopo aver sfilato il cappuccio, allentare il controdado (3) e operare sul registro (2) per stabilire il gioco prescritto.
Serrare il controdado e calzare il cappuccio di protezione.
Periodicamente è necessario controllare la condizione delle guaine esterne del cavo di comando acceleratore e del cavo comando starter. Non devono presentare schiacciamenti o screpolature nel ricoprimento plastico esterno.
Per mantenere la scorrevolezza dei comandi lubrificare periodicamente l'estremità del cavo di ogni trasmissione flessibile con grasso prescritto.
Verificare, agendo sul comando, il funzionamento scorrevole del cavo interno: se si manifestano attriti o impuntamenti sostituirlo.
Per lubrificare il comando acceleratore è necessario rimuovere il coperchietto (4) svitando le due viti (5) di fissaggio.
Ingrassare l'estremità del cavo (6) e la carrucola.
Richiudere con molta attenzione il comando inserendo il cavo (6) nella slitta (A) del coperchietto (4).
Serrare il coperchio con le due viti (5) alla coppia di 1,8 Nm ± 10% (Sez. 3 - 3, Coppie di serraggio mototelaio).
Registrazione leva comando frizione e freno anteriore
La leva (1) che aziona il disinnesto della frizione è dotata di pomello (2) per la regolazione della distanza tra la leva stessa e la manopola sul semimanubrio.
La distanza della leva è regolata da 4 scatti del pomello (2), la posizione n° 1, corrisponde alla distanza massima tra la leva e manopola, mentre la posizione n° 4 corrisponde alla distanza minima.
 
Quando la leva (1) viene azionata si interrompe la trasmissione dal motore al cambio e quindi alla ruota motrice. Il suo utilizzo è molto importante in tutte le fasi di guida del motociclo, specialmente nelle partenze.
È possibile effettuare la stessa regolazione anche per la leva comando freno anteriore.
 
 Attenzione
Le regolazioni della leva frizione e della leva freno anteriore vanno effettuate a motociclo fermo.
 Importante
Un corretto utilizzo di questo dispositivo prolungherà la vita del motore evitando danni a tutti gli organi di trasmissione.
 Note
È possibile avviare il motore con il cavalletto aperto ed il cambio in posizione di folle oppure con la marcia del cambio inserita, tenendo tirata la leva della frizione (in questo caso il cavalletto deve essere chiuso).
Registrazione posizione pedale comando cambio e freno posteriore
Per assecondare le esigenze di guida di ogni pilota è possibile modificare la posizione dei pedali comando cambio e freno posteriore rispetto all'appoggiapiedi.
Per modificare la posizione del pedale comando cambio agire nel modo seguente.
Bloccare l'asta (1) e allentare i controdadi (2) e (3).
 Note
Il dado (2) ha un filetto sinistrorso.
 
Ruotare l'asta (1), operando con una chiave aperta sulla parte esagonale, facendo assumere al pedale cambio la posizione desiderata.
Serrare contro l'asta entrambi i controdadi.
Per modificare la posizione del pedale comando freno posteriore agire nel modo seguente.
Allentare il controdado (4).
Ruotare la vite (5) di registro corsa pedale fino a stabilire la posizione desiderata.
Serrare il controdado (4).
Verificare, agendo a mano sul pedale, che questo presenti un gioco di circa 1,5÷2 mm prima di iniziare l'azione frenante.
Se cosí non risulta occorre modificare la lunghezza dell'astina di comando della pompa nel modo seguente.
Allentare il controdado (7) sull'astina della pompa.
Avvitare l'astina sulla forcella (6) per aumentare il gioco o svitarla per diminuirlo.
Serrare il controdado (7) e verificare nuovamente il gioco.
Regolazione ammortizzatore posteriore
L'ammortizzatore posteriore è dotato di registri esterni per adeguare l'assetto del motociclo alle condizioni di carico.
Il registro (1), posto sul lato sinistro, in corrispondenza del fissaggio superiore dell'ammortizzatore al telaietto posteriore, regola il freno idraulico nella fase di estensione (ritorno).
Ruotando in senso orario il registro (1) si aumenta il freno H; viceversa diminuisce S.
 
Taratura STANDARD dalla posizione di tutto chiuso (senso orario):
-
Precarico molla: 15 mm.
 
Le due ghiere (2), poste nella parte superiore dell'ammortizzatore, registrano il precarico della molla esterna. Per modificare il precarico della molla allentare la ghiera superiore di bloccaggio. Avvitando o svitando la ghiera inferiore si aumenta o diminuisce il precarico.
 Attenzione
Per ruotare la ghiera di registrazione del precarico utilizzare solamente una chiave specifica ed usarla con particolare cautela per evitare che il dente della chiave possa uscire improvvisamente dal vano della ghiera durante il movimento. Se ciò dovesse accadere, la mano dell'utilizzatore potrebbe urtare violentemente altre parti del motociclo. Non utilizzare assolutamente chiavi con dente troppo piccolo o con impugnatura troppo corta.
 
 Importante
Quando si regola il precarico della molla non superare la quota di 181 mm per evitare di rovinare il forcellone.
 
Lunghezza standard della molla precaricata sull'ammortizzatore con ruota posteriore sollevata: 150±1 mm.
 Attenzione
L'ammortizzatore contiene gas ad alta pressione e potrebbe causare seri danni se smontato da personale inesperto.
 Importante
Nell'uso con passeggero e bagaglio precaricare al massimo la molla dell'ammortizzatore posteriore per migliorare il comportamento dinamico del veicolo ed evitare possibili interferenze col suolo. Ciò può richiedere l'adeguamento della regolazione del freno idraulico in estensione.
Regolazione cavo Bowden valvola di scarico
 Note
Procedura da eseguire su tutti i modelli con il cavo unico.
 
Rimuovere la protezione (1) svitando la vite (2), recuperare le rosette (3) e il relativo distanziale.
Rimuovere le fascette (4), (5) e scollegare il cablaggio (6) motorino valvola di scarico.
Svitare le viti (7), recuperare le rosette (8) e rimuovere il motore valvola scarico (9) dalla piastra tegolino posteriore.
Per qualsiasi posizione assunta dal vertice dell'esagono (D) tra i due nottolini dei cavi, compresa tra la verticale (A) e quella coincidente con la tacca (B).
Allentare il controdado (10) registro e avvitare la ghiera (11) del registro per almeno 4 giri.
Collegare il DDS (Sez. 6 - 13, Alimentazione dello strumento) ed entrare nella procedura “Att. Valvola EXUP”.
Apertura della pagina della procedura e scelta dell'attivazione della procedura.
Premendo il tasto “F6” si esegue la chiusura valvola che rimane in posizione chiusa.
Svitare il registro sul cavo sino ad ottenere un gioco di 0,5-1,5 mm tra fermo valvola e battuta carrucola.
Bloccare il controdado (10).
Premere il pulsante “X” nella videata del DDS: si chiude la procedura di attivazione e si esce senza passare dalla selezione test.
Scollegare il DDS.
Dare chiave on e assicurarsi che, dopo un movimento completo, il vertice dell'esagono (D) contenuto tra i fori nottolini sia stabile/fermo in prossimità della tacca (B).
Sostituzione/montaggio con motorino nuovo e cavo nuovo
Inserire il nottolino del cavo che fuoriesce dal tratto rettilineo della guaina sulla carrucola del motorino, nel foro (A) indicato in figura.
Inserire l'estremità della guaina nell'apposita sede (B) sul motorino.
Calzare sul terminale guaina il fermaglio (C) e assicurarsi che impedisca lo sfilamento accidentale del cavo.
Ruotare la molletta indicata dalla freccia nella posizione mostrata in figura.
Inserire il cavo nel tunnel previsto tra piastra e portatarga.
Posizionare e fissare il motorino valvola alla piastra telaietto posteriore con due viti (7) e due rosette (8).
Serrare le viti (7) alla coppia di 10 Nm ± 10% (Sez. 3 - 3, Coppie di serraggio mototelaio).
Fissare il cavo elettrico al corpo centrale del motorino con una fascetta in gomma L82.
Verificare che il cavo non sia a contatto con il bordo della piastra metallica (zona indicata dalla freccia).
Ruotare in senso orario la carrucola della valvola scarico fino a battuta e mantenerla in posizione.
Sfilare il gommino parapolvere (12) dall'estremità della guaina.
Inserire l'estremità della guaina nel foro sinistro presente nella piastra sopra alla carrucola valvola e reinserire il gommino parapolvere.
Introdurre il nottolino del cavo nel foro della carrucola indicato in figura e liberare la carrucola cosí da riportare in tensione il cavo.
Bloccare il terminale del cavo alla piastra con il seeger (13).
Collegare il DDS (Sez. 6 - 13, Alimentazione dello strumento) ed entrare nella procedura “Att. Valvola EXUP”.
Apertura della pagina della procedura e scelta dell'attivazione della procedura.
Premendo il tasto “F6” si esegue la chiusura valvola che rimane in posizione chiusa.
Svitare la ghiera (11) del registro sul cavo sino al contatto carrucola/battuta fine corsa, svitare ulteriormente di 1,5 giro.
Sul DDS premere il tasto “F9”: si ritorna alla pagina di scelta test.
Premere il tasto “F8” per entrare nella funzione “Test 5 cicli EXUP”.
Viene eseguito il test 5 cicli.
Sul DDS premere il tasto “F9”: si ritorna alla pagina di scelta test.
Premendo il tasto “F6” si esegue la chiusura valvola che rimane in posizione chiusa.
Avvitare la ghiera del registro (11) sul cavo sino ad ottenere un gioco di 0,5-1,5 mm tra fermo di fine corsa e battuta carrucola.
Al termine della registrazione la distanza tra il piastrino di fine corsa saldato allo scarico e la linguetta anteriore della carrucola valvola deve essere compresa tra 0,5-1,5 mm.
Bloccare il controdado (10).
Premere il pulsante “X” nella videata del DDS: si chiude la procedura di attivazione e si esce senza passare dalla selezione test.
Scollegare il DDS.
Dare chiave on e assicurarsi che, dopo un movimento completo, il vertice dell'esagono (D) contenuto tra i fori nottolini sia stabile/fermo in prossimità della tacca (B).
Se al punto precedente l'esito è stato positivo procedere con le restanti operazioni. Se l'esito è stato negativo ricercare le cause dell'anomalia prima di proseguire.
Controlli finali
Verificare, che ai successivi e immediati “KEY ON”, la valvola scarico resti in posizione “valvola completamente aperta”: la linguetta posteriore della carrucola valvola deve essere in appoggio sul piastrino di fine corsa saldato allo scarico.
Montaggio del solo cavo nuovo con motorino già usato
Collegare il DDS (Sez. 6 - 13, Alimentazione dello strumento) ed entrare nella procedura “Att. Valvola EXUP”.
Premere il tasto “F7” per entrare nella funzione “test 50% EXUP”.
La carrucola si posiziona con il vertice compreso tra le sedi nottolini sull'asse di mezzeria del motorino.
Inserire il nottolino del cavo che fuoriesce dal tratto rettilineo della guaina sulla carrucola del motorino, nel foro (A) indicato in figura.
Inserire l'estremità della guaina nell'apposita sede (B) sul motorino.
Calzare sul terminale guaina il fermaglio e assicurarsi che impedisca lo sfilamento accidentale del cavo.
Ruotare la molletta indicata dalla freccia nella posizione mostrata in figura.
Inserire il cavo nel tunnel previsto tra piastra e portatarga.
Posizionare e fissare il motorino valvola alla piastra telaietto posteriore con due viti (7) e due rosette (8).
Serrare le viti (7) alla coppia di 10 Nm±10% (Sez. 3 - 3, Coppie di serraggio mototelaio).
Fissare il cavo elettrico al corpo centrale del motorino con una fascetta in gomma L82.
Verificare che il cavo non sia a contatto con il bordo della piastra metallica (zona indicata dalla freccia).
Ruotare in senso orario la carrucola della valvola scarico fino a battuta e mantenerla in posizione.
Sfilare il gommino parapolvere (12) dall'estremità della guaina.
Inserire l'estremità della guaina nel foro sinistro presente nella piastra sopra alla carrucola valvola e reinserire il gommino parapolvere.
Introdurre il nottolino del cavo nel foro della carrucola indicato in figura e liberare la carrucola cosí da riportare in tensione il cavo.
 
Bloccare il terminale del cavo alla piastra con il seeger (13).
Collegare il DDS (Sez. 6 - 13, Alimentazione dello strumento) ed entrare nella procedura “Att. Valvola EXUP”.
Apertura della pagina della procedura e scelta dell'attivazione della procedura.
Premendo il tasto “F6” si esegue la chiusura valvola che rimane in posizione chiusa.
Svitare la ghiera (11) del registro sul cavo sino al contatto carrucola/battuta fine corsa, svitare ulteriormente di 1,5 giro.
Sul DDS premere il tasto “F9”: si ritorna alla pagina di scelta test.
Premere il tasto “F8” per entrare nella funzione “Test 5 cicli EXUP”.
Viene eseguito il test 5 cicli.
Sul DDS premere il tasto “F9”: si ritorna alla pagina di scelta test.
Premendo il tasto “F6” si esegue la chiusura valvola che rimane in posizione chiusa.
Avvitare la ghiera del registro (11) sul cavo sino ad ottenere un gioco di 0,5-1,5 mm tra fermo di fine corsa e battuta carrucola.
Al termine della registrazione la distanza tra il piastrino di fine corsa saldato allo scarico e la linguetta anteriore della carrucola valvola deve essere compresa tra 0,5-1,5 mm.
Bloccare il controdado (10).
Premere il pulsante “X” nella videata del DDS: si chiude la procedura di attivazione e si esce senza passare dalla selezione test.
Scollegare il DDS.
Dare chiave on e assicurarsi che, dopo un movimento completo, il vertice dell'esagono (D) contenuto tra i fori nottolini sia stabile/fermo in prossimità della tacca (B).
Se al punto precedente l'esito è stato positivo procedere con le restanti operazioni. Se l'esito è stato negativo ricercare le cause dell'anomalia prima di proseguire.
Controlli finali
Verificare, che ai successivi e immediati “KEY ON”, la valvola scarico resti in posizione “valvola completamente aperta”: la linguetta posteriore della carrucola valvola deve essere in appoggio sul piastrino di fine corsa saldato allo scarico.
Montaggio del solo motorino nuovo e cavo usato
Inserire il nottolino del cavo che fuoriesce dal tratto rettilineo della guaina sulla carrucola del motorino, nel foro (A) indicato in figura.
Inserire l'estremità della guaina nell'apposita sede (B) sul motorino.
Calzare sul terminale guaina il fermaglio e assicurarsi che impedisca lo sfilamento accidentale del cavo.
Ruotare la molletta indicata dalla freccia nella posizione mostrata in figura.
Inserire il cavo nel tunnel previsto tra piastra e portatarga.
Posizionare e fissare il motorino valvola alla piastra telaietto posteriore con due viti (7) e due rosette (8).
Serrare le viti (7) alla coppia di 10 10 Nm±10% (Sez. 3 - 3, Coppie di serraggio mototelaio).
Fissare il cavo elettrico al corpo centrale del motorino con una fascetta in gomma L82.
Verificare che il cavo non sia a contatto con il bordo della piastra metallica (zona indicata dalla freccia).
Ruotare in senso orario la carrucola della valvola scarico fino a battuta e mantenerla in posizione.
Sfilare il gommino parapolvere (12) dall'estremità della guaina.
Inserire l'estremità della guaina nel foro sinistro presente nella piastra sopra alla carrucola valvola e reinserire il gommino parapolvere.
Introdurre il nottolino del cavo nel foro della carrucola indicato in figura e liberare la carrucola cosí da riportare in tensione il cavo.
Bloccare il terminale del cavo alla piastra con il seeger (13).
Collegare il DDS (Sez. 6 - 13, Alimentazione dello strumento) ed entrare nella procedura “Att. Valvola EXUP”.
Apertura della pagina della procedura e scelta dell'attivazione della procedura.
Premendo il tasto “F6” si esegue la chiusura valvola che rimane in posizione chiusa.
Avvitare la ghiera del registro (11) sul cavo sino ad ottenere un gioco di 0,5-1,5 mm tra fermo di fine corsa e battuta carrucola.
Al termine della registrazione la distanza tra il piastrino di fine corsa saldato allo scarico e la linguetta anteriore della carrucola valvola deve essere compresa tra 0,5-1,5 mm.
Bloccare il controdado (10).
Premere il pulsante “X” nella videata del DDS: si chiude la procedura di attivazione e si esce senza passare dalla selezione test.
Scollegare il DDS.
Dare chiave on e assicurarsi che, dopo un movimento completo, il vertice dell'esagono (D) contenuto tra i fori nottolini sia stabile/fermo in prossimità della tacca (B).
Se al punto precedente l'esito è stato positivo procedere con le restanti operazioni. Se l'esito è stato negativo ricercare le cause dell'anomalia prima di proseguire.
Controlli finali
Verificare, che ai successivi e immediati “KEY ON”, la valvola scarico resti in posizione “valvola completamente aperta”: la linguetta posteriore della carrucola valvola deve essere in appoggio sul piastrino di fine corsa saldato allo scarico.