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 Catálogo recambios
Importante
Las referencias en negrilla de este capìtulo indican que los componentes en cuestión no aparecen en las imágenes que acompañan al texto sino en la tabla de despiece.
Desmontaje grupo bielas
 
Luego de abrir los semicárter, extraer el cigüeñal (1) con las bielas (5).
Desmontaje grupo bielas
Para desmontar el grupo bielas destornillar los tornillos (8) y separar las bielas (5) del cigüeñal (1).
Importante
No intercambiar los componentes de las bielas entre sì. Mantener la orientación original.
Control grupo bielas
Realizar los siguientes controles de las bielas:
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En caso de desgaste excesivo, sustituir la biela. El casquillo del pie de biela debe estar en buenas condiciones y montado firmemente. Medir el error de paralelismo a 100 mm del eje longitudinal de la biela:
debe ser H-h inferior a 0,02 mm; caso contrario, sustituir la biela.
El diámetro de la cabeza debe estar entre los valores recomendados (Secc. 3 - 1.1, Cilindro/pistón).
Utilizar preferentemente cigüeñales y bielas de la misma selección.
Sustitución semicojinetes de biela
Es buena norma sustituir los semicojinetes (7) cada vez que se revisa el motor.
Los semicojinetes se suministran listos para montar. No requieren retoques con rasquetas ni esmerilado.
Sustitución casquillo pie de biela
Para sustituir el casquillo (6) utilizar la herramienta que ilustra la figura, que permite extraer el casquillo desgastado y, simultáneamente, poner el nuevo (A).
Orientar el casquillo nuevo en el pie de biela de manera que el corte quede a 90° del orificio superior del pie de biela.
Realizar en el casquillo los orificios de lubricación en correspondencia de los orificios del pie de biela.
Fresar el casquillo de manera que el diámetro interior (D) sea de 18,006÷18,024 mm.
Control cigüeñal
Los pernos de cigüeñal y de biela no deben presentar surcos ni rayas;
Las roscas, los alojamientos de las chavetas y las acanaladuras deben estar en buenas condiciones.
Controlar que la zona de acoplamiento entre el perno y el espaldón no se encuentre desgastada o con rebabas.
Radio de acople: 1,5 mm.
Con un micrómetro medir en varias direcciones la ovalización y la conicidad del perno de biela (Secc. 3 - 1.1, Cilindro/pistón).
Con un comparador controlar la alineación de los pernos de biela colocando el cigüeñal entre dos contrapuntas (Secc. 3 - 1.1, Cilindro/pistón).
Aflojar todos los tapones (4), (3) y (2) del cigüeñal; si fuese necesario, calentarlo para quitar el trabador aplicado durante el montaje.
Para esta operación usar un calentador de aire que alcance los 150°C.
Limpiar los canales de lubricación con un cepillo metálico de diámetro adecuado y soplarlos con aire comprimido para eliminar todos los residuos que podrìan obstruir el pasaje del aceite.
Aplicar sellador recomendado en la rosca de los tapones (3), (4) y (2) y montarlos nuevamente.
Bloquear los tapones (2) y (4) al par de apriete de 13 Nm (Mìn. 11 Nm - Máx. 15 Nm) y el tapón (2) al par de apriete de 15 Nm (Mìn. 13,5 Nm - Máx. 16,5 Nm) (Secc. 3 - 3, Pares de apriete motor).
Acoplamiento semicojinetes perno-biela
Para controlar el juego de acoplamiento entre los semicojinetes y el cigüeñal es necesario colocar una barra (A) de “Plastigage PG-1 color VERDE” en el perno-biela.
Montar la biela con los semicojinetes (7) originales (consultar el procedimiento en la página siguiente) y ajustar los tornillos (8 ) al par de 49 Nm.
Desmontar la biela y controlar el espesor de la barra con la especìfica banda de referencia (B).
Si el espesor detectado, correspondiente al juego existente, no se encuentra dentro de los lìmites recomendados (juego de acoplamiento semicojinetes de biela-perno cigüeñal recomendados en la Secc.  3 - 1.1, Cilindro/pistón), es necesario sustituir los semicojinetes o el cigüeñal.
Montaje grupo bielas
Antes del montaje, controlar que los pernos de cigüeñal y de biela en el cigüeñal no se encuentren desgastados o con rebabas: si fuese necesario, restablecer las superficies con una tela muy fina y aceite.
Controlar que las acanaladuras se encuentren ìntegras y libres de marcas de forzados.
Controlar que en cada biela, entre el sombrerete y el cuerpo, se encuentren montadas los pasadores de centrado (A).
Lavar y secar cuidadosamente los pasadores con aire comprimido.
Limpiar y lubricar con aceite de motor el perno de biela y los semicojinetes. Montar las bielas en el cigüeñal en las posiciones en que se extrajeron.
Montar el sombrerete y la relativa biela con la marca en el mismo lado.
Lubricar con grasa recomendada la rosca y la parte inferior de la cabeza de los tornillos nuevos (8) y el alojamiento roscado del cuerpo, introduciendo grasa en ambos extremos del orificio.
Atención
La grasa puede irritar la piel; usar guantes de protección.
Importante
La lubricación de los tornillos de biela es fundamental para lograr el acoplamiento recomendado y evitar la rotura de los componentes.
Los tornillos de biela se pueden utilizar sólo para un ajuste.
 
Montar provisoriamente la bulón (L) para alinear las bielas.
Interponer entre las bielas el separador (H) de la herramienta 88713.2878 y eliminar el juego axial residual con el calibre de espesores de horquilla (I) de la herramienta 88713.2878, disponible en los espesores:
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0,1 mm - 0,2 mm - 0,3 mm.
Usar una llave dinamométrica, como ilustra la figura, ajustar los tornillos (8) al par de apriete indicado a continuación (Secc.  3 - 3, Pares de apriete motor):
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Extraer el calibre de espesores y controlar que el juego axial bielas/cigüeñal sea: 0,15÷0,35 mm.
Montaje grupo bielas
Introducir el grupo bielas completo dentro del semicárter y proceder con la calibración de espesores como se describe en la Secc. 9 - 9.2, Montaje espesores ejes.
Importante
Asegurarse que las bielas (5) estén bien introducidas en los respectivos alojamientos de los cilindros. Una colocación errada provoca inevitablemente la reapertura de los semicárter.
 
Montar nuevamente el engranaje transmisión primaria